电子行业

林斯特龙为半导体、微电子、集成电路等电子生产企业提供高效省心的工作服整体外包服务，包括高质量的防静电工作服，以及专业的清洗维护，为企业打造长久可靠的工作服解决方案。

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林斯特龙为半导体、微电子、集成电路等电子生产企业提供高效省心的工作服整体外包服务，包括高质量的防静电工作服，以及专业的清洗维护，为企业打造长久可靠的工作服解决方案。
安全洁净
我们的产品和服务帮助企业符合安全标准和行业法规。
省心省力
把工作服管理交给林斯特龙，您可以安心专注于核心业务。
可持续发展
林斯特龙的目标是到2050年实现整个价值链的温室气体净零排放。
证书与认证
拥有ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001、欧盟EN14065认证和EcoVadis金牌认证。
why rent

为什么选择外包工作服

林斯特龙为电子行业提供高效省心的工作服整体外包服务，不仅提供符合行业生产标准的高质量防静电工作服，而且对其进行定期的专业清洗维护，为企业打造长久可靠的防静电工作服解决方案。

Challenges facing the electronics industry

电子行业面临的挑战

防静电工作服是电子行业保障质量和效率的前提，如果工作服的管理和维护不到位，就有可能影响防静电工作服的正常使用，给企业带来损失。

废品率(不良率)因工作服防静电性能失效而居高不下
静电对于电子行业具有极大的危害，不仅会影响产品质量，甚至还可能会影响生产设备的正常使用。
季节性人员流动使工作服库存成本高，管理困难
季节性人员流动不仅使企业难以把控工作服的库存成本，导致占用资金，并且管理起来也十分困难，容易发生工作服交叉混穿、或者新增员工未能及时拿到工作服，导致生产力损失。
工作服清洗数次后导致防静电性能降低、辅配件损坏
除了清洗不当的原因之外，防静电服本身的质量也有可能导致在清洗之后性能下降，甚至配件损坏。
Lindstrom solutions

林斯特龙来提供解决方案

提供高质量的防静电服

提供高质量的防静电服

林斯特龙为电子行业提供的防静电工作服是专为满足该行业生产需求而设计的。这些工作服不仅符合EN / IEC 61340-5-1国际标准，而且即使在经过50次工业洗涤之后，依然能够保持其防静电性能。这一特性对于电子行业来说尤为重要，因为静电可能会对敏感的电子元件造成损害，影响产品质量和生产效率。

灵活可控的成本投入

灵活可控的成本投入

林斯特龙采用工作服租赁的使用模式，按照实际使用数量收费，灵活备库，无需企业前期大量的资金投入，确保新增员工及时有适合的工作服使用。

专业可靠的工服清洗

专业可靠的工服清洗

林斯特龙为电子行业提供专业高质量的工作服清洗服务，在清洗过程中使用含有阳离子季铵盐的洗涤剂，有助于防止衣物上积聚静电。定期进行防静电性能检测，确保工作服在整个使用周期内都保持优秀的防静电性能。

便捷省心的管理方案

便捷省心的管理方案

林斯特龙提供的防静电服整体外包解决方案涵盖了工作服的供应、清洗、维护、递送、库存管理等一系列服务。每件防静电服上都安装了RFID高频芯片，将工作服的清洗记录和使用情况都以数据形式呈现，方便行政管理和对账，为您打造便捷省心的工作服管理方案。

证书与资质

证书与资质是我们专业承诺的证明，它们确保了我们的服务能够满足严格的行业标准。

可出租工作服系列

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在许多精密行业，如半导体、光学、制药和食品加工中，无尘服的清洁度直接影响生产环境的洁净度。因此，对无尘服进行专业的清洗、检验和密封处理，是保障生产环境达到高洁净度标准的关键步骤。下面，我们将详细解析无尘服清洗的标准化流程与规范，以确保在高标准环境下达到清洁、安全的效果。 1. 分拣：严格分类，确保处理质量 清洗无尘服的第一步是分拣，将不同级别、不同使用区域的无尘服进行分类。这样可以避免交叉污染，并能根据无尘服的具体污染状况，采取合适的清洗程序。通常，分拣员会检查无尘服是否有破损、污渍或需要特别处理的地方，以便在清洗过程中能够重点处理这些区域。 2. 清洗：选择专用设备和洗涤剂 清洗是无尘服清洁流程的核心步骤。为了防止无尘服中的微粒脱落或静电积聚，清洗过程需要使用专用的无尘洗衣设备和中性洗涤剂。清洗设备中的水需要经过超纯水系统的处理，以确保不含任何杂质，并防止对无尘服造成二次污染。洗涤剂通常为不含任何有害化学成分的中性清洗剂，能够在保证无尘服材质和防护功能的前提下进行彻底清洁。 3. 烘干：低温无尘处理 清洗完成后，下一步是烘干。无尘服的烘干过程通常在无尘环境中进行，以确保不会在干燥过程中再次受到污染。无尘服的烘干需要控制在特定的温度条件下，以防止高温导致材料变形或静电性能下降。此外，烘干设备通常具备微粒过滤装置，能够确保烘干过程中的空气也达到洁净标准。 4. 折叠：标准化操作避免污染 无尘服在干燥后会进入折叠阶段。折叠操作需要在无尘室内进行，并按照特定的折叠规范来处理。工作人员佩戴无尘手套和防护口罩，避免人体产生的微尘附着在无尘服上。标准化的折叠流程不仅可以确保无尘服整齐，还能为后续的密封和打包提供便捷，确保最终的成品整洁、美观。 5. 检验：确保洁净度和完整性 检验是无尘服清洗流程中至关重要的一环。经过清洗和折叠的无尘服必须通过专业仪器检测，以确保其洁净度符合标准。常用的检测方法包括微粒检测和微生物检测，使用高精度的微粒计数器和培养箱，对无尘服表面是否含有任何颗粒或微生物进行测试。同时，工作人员还会对无尘服的完整性进行检查，确认无破损、无松散纤维。 6. 密封：防止二次污染 通过检验后，无尘服会进行密封。密封过程中使用专用的真空密封机，将无尘服在无尘袋中进行密封。这个步骤至关重要，因为它能够防止无尘服在运输和储存过程中受到外界污染。此外，密封袋采用的材料也需要符合无尘要求，以保证在存储过程中不会因密封材料产生微尘污染。 7. 打包：安全运输，防止损坏 在密封完成后，打包工作会在无尘室内完成。打包过程包括将密封好的无尘服放入专用的运输箱中，箱内附有防震泡沫材料，防止无尘服在运输中受到挤压损坏。打包时会贴上标识标签，注明无尘服的使用区域、洁净级别和清洗日期，以便工作人员在分发和存放时更为便捷。 8. 递送：准时交付，确保洁净度 无尘服的递送环节一般由专业的无尘物流公司负责，确保无尘服能在全程洁净的状态下送达客户。林斯特龙等专业供应商在递送过程中会安排专门的无尘运输车，并在运输前对车内环境进行彻底消毒，确保无尘服的清洁状态不受到外界污染。…
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无尘服作为无尘车间和洁净室中的重要组成部分，承担着防止污染和保持环境洁净的关键任务。因此，无尘服清洗和维护成为保障产品质量和生产安全的必要环节。如何选择一家合适的无尘服清洗公司，确保清洗过程符合严格的行业标准，是每个企业关心的问题。本文将介绍林斯特龙无尘服清洗公司的高标准清洗服务及其在无尘服清洁领域的优势。 无尘服清洗的必要性 无尘服主要用于半导体、制药、生物科技等需要高度洁净的环境。由于无尘服直接接触生产环境，如果清洗不当，会成为污染源，影响整个生产过程。因此，无尘服必须在高标准的洁净室环境中进行清洗，才能确保无尘服表面和内部无任何污染物残留。 无尘服清洗公司应具备先进的技术和设备，才能保证每件服装在经过清洗后能够继续保持其防护功能。林斯特龙作为业内领先的清洗服务提供商，拥有符合GMP标准的无尘服清洗系统，并且在北京、上海等地设有高科技洁净室，为各类具有洁净需求的行业提供租赁+净化的解决方案。 林斯特龙的无尘服清洗标准 林斯特龙的无尘服清洗工厂不仅严格按照国际标准运营，还具备一系列行业认证，确保服务的高质量和持续性： GMP标准：林斯特龙的无尘服清洗工厂完全符合GMP标准，适用于制药、医疗器械等对洁净度要求极高的行业。 ISO 9001:2015质量管理体系：确保清洗过程的每一个环节都达到国际质量标准，严格控制每件无尘服的清洁度和质量。 ISO 14698认证：通过该认证，林斯特龙能够有效控制生物污染，保证无尘服在整个清洗过程中不被污染。 ISO 14644-1认证（NEBB认可）：确保洁净室内的空气洁净度达到国际标准，为无尘服的清洗提供最优环境。 ISO 5级洁净室：林斯特龙的洁净室达到ISO 5级标准，能够提供最高级别的污染控制。 IEST-RP-CC003.4 Helmke Drum Test：用于批量质量控制的测试方法，保证每批次无尘服在清洗后都保持高度洁净。 PMS Lasair III Model 310C…
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