当前市场上的防静电服装品种繁多,质量参差不齐,严重影响了各电子厂商的产品性能,使车间生产的产品质量稳定性无法保证,而商家对防静电连体服的使用却十分担忧。到底是什么原因导致了现在的现状?

首先,在微电子应用产品的设计生产中,考虑防静电因素不足,对其使用环境中的静电要求不够明确,导致使用者不够重视,在工程设计中,对防静电要求不够严格,对整个防静电系统缺乏保障。另外一个问题就是防静电连体服产品质量不高。标准化产品需要经过摩擦电压测试和清洁度检测。

摩擦电压测试:
工作原理:本试验主要是通过磨擦来检验积累到一定电压后,在短时间内能否达到规定的稳定值。
试验条件:温度:(20±5)相对湿度:(35±5)%
试验方法:在专用ESD试验台(接地后)上,试验员用手部一定的力量和速度将压力表表面擦拭数次(通常为5-10次),然后用专用电压测试仪的探头相隔约5cm,读出压力值后5秒钟。
试验结果:摩擦力电压应小于100伏特。

清洁度检测:
主要采用显微镜法来测定用于防静电连体服内、外污垢颗粒的含量。检测探头配有过滤隔膜,与吸风量计量泵直接连接,可通过28L/升的空气。在实验过程中,空气通过实验衣料,将空气中所含尘粒抓在滤膜上,用400倍的光镜观察和统计尘粒数。在滤膜上方读出0.5-5及以上的微粒数目。过滤器上印有3.08毫米的格子,它能读出一个格子里的粒子数。

此外,目前行业内尚无关于防静电连体服的系统性规范,因此防静电保护工作应从整体系统入手,对各标准体系的构成及标准适用范围进行研究。采用综合标准化方法处理防静电标准的问题,这是当前首先要解决的问题。