如今,许多制造业的员工需要穿着无尘服进工作间,以免工作环境受到污染。静电、尘埃等各种干扰和污染,一直困扰着我们的工业生产,它不仅影响产品的质量和安全,稍有疏忽还可能引发安全生产事故。所以无尘车间必须配备防静电、防污染的无尘服。但你知道无尘服的制作过程究竟包括哪些步骤吗?

步骤一:打板。
根据客户的要求进行设计出版样,在设计时不仅要注重无尘服的功能性,还要注重其舒适性。

步骤二:画皮。
在选择防静电面料时,要考虑的就是下一步该如何裁剪。

步骤三:铺好布料。
根据客户确定的材料用量,将需要的防静电织物进行分层铺放。铺装层数越多,抗静电性越好。

步骤四:裁剪。
剪裁师会使用高级剪裁工具根据第二步剪裁出合适的图案。

步骤五:缝制。
缝制时要严格按国际标准进行缝制,注意接口处的缝制,导电纱必须严密的进行缝制。

步骤六:整烫。
在熨烫时要用缝纫机将无尘服缝上,这样会使它更平整,更结实。

步骤七:进行品检。
按照国家标准规定进行项目检测,主要检测项目为防静电、防尘性能。检验方法有多种,相关人员要针对服装的等级和性能等,选择合适的检测方法。

步骤八:包装。
按用户要求,对检验合格的无尘服进行塑封或真空包装。

上述八个步骤是无尘服制作的基本流程及步骤。从上面的内容不难看出无尘服的制作是一项细致而复杂的工作。但愿读完这篇文章之后,大家能对无尘服有所了解。大家在平时穿戴无尘服时,一定要倍加小心,避免损坏无尘服,同时也要避免无尘服失效。